東洋先進(jìn)機(jī)床（Toyo Advanced Technologies，總部：廣島市），開(kāi)發(fā)出了面向沖壓模具的涂膜“低溫TiC（碳化鈦）”，利用PVD（物理蒸鍍法）將TiC涂裝在模具上。由于采用低溫處理，涂層后模具的尺寸精度及形狀精度較高，而且耐耗性能優(yōu)異。

一般情況下，采用CVD（化學(xué)蒸鍍法）形成的TiC膜，由于較硬且滑動(dòng)性高，因此多用于高張力鋼板的壓縮模具等需要承受高負(fù)荷的模具中。但必須在1000℃左右進(jìn)行高溫處理。另一方面，PVD雖然在膜密著性和涂敷性方面遜于CVD，但由于可在500℃以下的低溫進(jìn)行處理，熱變形較小，尺寸精度和形狀精度較高。最近，為提高精度通過(guò)PVD方式進(jìn)行涂層的情況在逐漸增加。

新開(kāi)發(fā)的低溫TiC，不僅具有PVD的優(yōu)點(diǎn)——尺寸和形狀精度高，同時(shí)具有CVD的可提高模具壽命的功能。與CVD法不同，涂層無(wú)需熱處理。另外，因?yàn)?/font>模具的形狀和精度較高，將模具組合為涂層前狀態(tài)時(shí)無(wú)需進(jìn)行調(diào)整，因此壓縮模具完成后短期內(nèi)就能開(kāi)始量產(chǎn)。

采用新技術(shù)進(jìn)行處理的時(shí)候，為了彌補(bǔ)對(duì)模具母材的TiC密著力低這一PVD缺點(diǎn)，首先形成對(duì)母材密著性高的膜。然后通過(guò)單膜形成數(shù)μm厚的TiC涂層。這樣形成的TiC膜，與通過(guò)PVD處理的P-TiCN（炭氮化鈦）相比，硬度和膜的密著力均約提高到了1.3倍。

另外，該公司計(jì)劃將利用低溫TiC技術(shù)的樣件在2007年4月25～28日舉行的“INTERMOLD 2007”（東京BIG SIGHT）上展出。